攪拌機在行駛或停車(chē)時(shí)都會(huì )出現漏油現象，今天小編就來(lái)給大家講解漏油的原因并教大家如何防止漏油！

1攪拌車(chē)上的各種緊固螺母應按規定力矩擰緊。超壓不緊襯管泄漏；過(guò)緊會(huì )使螺紋孔周?chē)慕饘偻蛊鸹蚵菁y打滑而造成漏油。另外，如果油底殼放油塞沒(méi)有擰緊或松開(kāi)，很容易造成油的流失，進(jìn)而發(fā)生“燒瓦抱軸”的機器損壞事故。

2、避免止回閥、排氣閥堵塞。這樣，殼體內溫度升高，油氣充滿(mǎn)整個(gè)空間而無(wú)法排出，殼體內的壓力增加了潤滑油的消耗，更換周期縮短。攪拌器發(fā)動(dòng)機的通風(fēng)系統堵塞后，活塞的運動(dòng)阻力增大，油耗增加。由于殼體內外的壓差，往往是密封薄弱處漏油造成的。因此，有必要定期檢查、疏通和清潔攪拌機。

3、注意襯墊的作用。攪拌器固定部件（如結合面、端蓋、殼體、蓋墊、搪瓷蓋板等）之間的墊片起到防漏和密封作用。如果材料、生產(chǎn)質(zhì)量和安裝不符合技術(shù)規范，就不會(huì )起到密封防漏的作用，甚至發(fā)生事故。如油底殼或閥蓋，由于接觸面積大而不易壓緊，造成漏油。

4、及時(shí)更換失效油封。攪拌器的許多運動(dòng)部件（如油封和O形圈）由于安裝不當、軸頸和油封邊緣的芯部不同、偏斜等原因，會(huì )產(chǎn)生甩油現象。有些油封使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )因橡膠老化而失去彈性。泄漏情況應及時(shí)更新。

5、避免攪拌車(chē)輪轂甩油。攪拌器輪轂軸承及腔體潤滑脂過(guò)多，或油封裝配不當，質(zhì)量差，老化失效；攪拌器頻繁制動(dòng)，造成輪轂溫度高。軸螺母松動(dòng)會(huì )導致輪轂排油。因此，有必要采用“空腔潤滑法（即適當潤滑）”疏通通氣孔。

6、妥善解決各種油管接頭密封問(wèn)題。車(chē)輛聯(lián)管螺母經(jīng)常拆卸，容易滑絲斷裂和松動(dòng)，會(huì )造成滲油。更換聯(lián)管螺母，用研磨法解決錐形密封，用壓緊螺母解決密封。

790%以上的漏油問(wèn)題是由于橡膠密封圈長(cháng)期經(jīng)受加熱和冷卻的交替溫度變化，造成大量塑化劑和柔軟劑流失，密封圈腐蝕、老化、硬化。一開(kāi)始是漏油，慢慢開(kāi)始滴油。過(guò)了很長(cháng)時(shí)間，密封圈壞了。通常通過(guò)拆卸發(fā)動(dòng)機和更換油封來(lái)解決漏油問(wèn)題。